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    2921-12

    螺母点焊机熔核断裂分析 螺母点焊机在焊接后螺母凸焊一般采用扭力值检测其强度,实际螺母点焊机在焊接过程中会出现扭力满足螺母焊接的标准。

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    2821-12

    螺母点焊机的焊接性浅析 评定螺母点焊机焊接性的主要指标有以下几点,1、导电性和导热性;2、高温强度;3、塑性温度范围;4、热循环的敏感性。

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    2721-12

    螺母点焊机通电加热阶段介绍 螺母点焊机加热熔化金属形成熔核称为通电加热阶段,当焊接工艺参数合适时,总是在电极夹持处的两焊件接触面上,在压力作用下,焊件间接触点内开始形成塑性环与熔核。

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    2721-12

    解析螺母点焊机的预压阶段 螺母点焊机通电前的加压为预压阶段;预压是为了在通电前使焊件之间紧密接触,并使接触面的凸点处产生塑性变形,破坏表面的氧化膜,以获得稳定的接触电阻。因此此,焊机电极预压力在焊接电流接通前即应达到规定值。

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    2521-12

    螺母点焊机的使用细节 螺母点焊机应严格执行额定负载可持续工作任务,不容许负载;电源故障后应开展检修和维护保养。操作工作人员需戴上手套,并穿防护服以预防灼伤。

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    2421-12

    储能点焊机效果跟哪些因素有关 储能点焊机效果跟哪些因素有关呢?下面我们简单的了解一下:1、焊接电流;2、焊接时间;3、电极压力;4、电极原材料。

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    2321-12

    浅析储能点焊机的电容 储能点焊机储存电荷的装置是电容,电容上累积电荷后会在两极板之间产生电压。电容叙述的不是电容器储存电荷的多少,而是储存电荷能力的能力。

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    2321-12

    储能点焊机焊接夹具与装置设计注意事项 储能点焊机焊接夹具或其他装置的设计必须注意,因一般夹具均参与焊接回路,夹具所用材料必须为非磁性或低磁性金属,以减少对焊焊回路的影响。

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    2121-12

    储能点焊机的控制模式 储能点焊机工作时,应该根据不同的产品,不同的材料选择不同的“控制模式”,才能达到最好的焊接效果。储能点焊机的反馈控制模式主要有“恒定电流”、“恒定电压”、“恒定功率”。

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    2021-12

    储能点焊机电压和电流对焊接的影响 储能点焊机的空载电压一般有6到18V不等,焊接电流视不同功率机型从几十到几万安均有,焊机的电压和电流到底怎么影响焊接热量,如何影响焊接质量呢?

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由于高强度热成形钢板的超高强度,具有极高的机械安全性,因此在汽车行业越来越多的被采用,使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位,这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高,是车身部件凸焊的选择,而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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