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2317-10
闪光对焊机焊接的缺陷及补救方法 在使用闪光对焊机时常常会出现一些小问题，这些小问题解决很简单，但是不知道如何去解决的话，盲目操作会对闪光对焊机造成很大的伤害，所以小编为大家介绍对焊常见到的缺陷及补救方法：
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2117-10
闪光对焊机的电流调节 闪光对焊机变压器采用100%全铜线包制造,加紧机构为气动夹紧、夹紧机构采用气动加压系统，压力大，稳定可靠；活动夹具采用平行轴定位，电极运动灵活平稳，对位准确；控制系统采用多程序单片微机控制器，可完成顶锻、焊接、维持、...
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2117-10
闪光对焊机安全技术要点 闪光对焊机必须装有独立专用的电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关。当设备超负荷使用，电源开关应能自动切断电源。采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，在启动。
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2017-10
闪光对焊机的原理及焊接循环 闪光对焊机原理特性：焊接时将需要对焊的工件通过气液来控制，先缓慢推动将工件焊接处表面氧化和凸起不平处闪光对掉后让焊接的工件端面产生热塑化，在快速施加一顶锻力使焊接两端面参透熔接，对焊也是利用正负两电极在瞬间短路...
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2017-10
闪光对焊机的焊接工艺原理 闪光对焊机对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足,焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内...
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1917-10
闪光对焊机的焊接应用范围 闪光对焊机因为使用范围广，焊接效率高，因而获得广泛应用，但是很多人都不知道闪光对焊机到底能焊接那些工件，焊接那些材质，下面小编为大家介绍一下：
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1917-10
闪光对焊机工件焊前准备 闪光对焊机焊接前的工件准备包括：端面几何形状毛坯端头的加工和表面清理，闪光对焊时两个工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致，否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致，这会影响接头的质量问题，在实际生产中，圆形工件...
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1817-10
闪光对焊机主机的维护 闪光对焊机?在焊接过程中会引起灰尘堆积，在工作结束后需内外清理，值得注意的是夹具的钳口和电极应每小时清理一次，否则在工作时电流强度将不够用，每次使用前需要把飞溅物及表面的介质处理干净，以保证工件与电极之间的接触电...
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1717-10
闪光对焊机的工艺介绍 闪光对焊机施加电流后，两个工件多次进行表面接触，又迅速分开，形成断续闪光然后转入稳定的连续闪光过程直至顶锻，除了采用往复运动形成断续闪光预热外。
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1717-10
闪光对焊机出现焊点不均匀的原因 长期接触焊缝的朋友们都知道闪光对焊机的应用很广泛，但是在操作的过程当中不免会遇到焊接点不均匀、咬边、焊瘤、气孔等情况，为了焊接出高质量的焊点并避免这类缺点出现，应该从以下几方面着手：
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高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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