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0220-01
全自动点焊机具有无可比拟优势是什么？ 全自动点焊机具有无可比拟的焊接稳定性；低运行成本：三相电源平衡输入，功率因数高达95％；次级回路几乎没有感应能量损失；较低的焊接电流和电极压力；节约能量达30％以上；电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间；大幅度节约...
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0220-01
自动点焊机的焊接熔核的影响因素有哪些？ 自动点焊机由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。
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0120-01
自动点焊机参数如何影响焊点强度？ 自动点焊机的电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。
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0120-01
全自动点焊机如何避免焊接缺陷？ 全自动点焊机点焊时前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
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3119-12
如何使用对焊机获得优质产品？ 对焊机将焊接的工件，通过气液控制，现通电缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化，再迅速加一顶锻力使焊接两端面渗透熔接。
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2819-12
凸焊机的应用有哪些？ 凸焊机选用集成电路周波控制方式，气动加压、具有焊点控制精确、电极随动性优良的特点，广泛用于机械部件及凸焊之上
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2719-12
对焊机检修养护你知道多少？ 对焊机需要定期检修与保养，以此延长工作的工作效率与焊接速度，任何一台设备长期的大量生产如果不定期检修和保养就会对设备内部产生不可挽回的损伤
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2619-12
凸焊机工艺与点焊机工艺的不同点在于哪？ 凸焊机一般是多点一起焊接，就是通过板上的凸点一次性焊接，而点焊是一次焊接一个点，焊头是尖的，凸焊焊头一般是平的且比较大的。
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2519-12
对焊机焊点缺陷产生的原因是什么？ 对焊机焊接时由于某种外在或内在原因导致焊接出现缺陷的状况，常见的包括：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等首先体现在接头应具有一定的强度
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2419-12
凸焊机适用范围是哪些？ 凸焊机的凸焊应用于（圆球凸点时）单板厚度为1-3.5mm;（圆锥凸点时）单板厚度为2.5-8.0mm;铝仅相对硬的合金厚度最大（3+3）mm;除板件凸焊外;还有螺帽、螺钉、线材交叉、管子、T形等凸焊。
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由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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